青青99涩涩射,亚洲色图图片社区,看全色黄大色黄大片女爽一次,91gmail国产,免费看男女做受A片直播,亚洲人成图片 欧洲图片

您的位置: 首頁 > 技術(shù)文章 > 復(fù)合材料力學(xué)

復(fù)合材料力學(xué)

更新時間:2010-05-11瀏覽:2957次

復(fù)合材料力學(xué)是固體力學(xué)的一個新興分支,它研究由兩種或多種不同性能的材料,在宏觀尺度上組成的多相固體材料,即復(fù)合材料的力學(xué)問題。復(fù)合材料具有明顯的非均勻性和各向異性性質(zhì),這是復(fù)合材料力學(xué)的重要特點。
                                 


  復(fù)合材料由增強物和基體組成,增強物起著承受載荷的主要作用,其幾何形式有長纖維、短纖維和顆粒狀物等多種;基體起著粘結(jié)、支持、保護增強物和傳遞應(yīng)力的作用,常采用橡膠、石墨、樹脂、金屬和陶瓷等。


  近代復(fù)合材料zui重要的有兩類:一類是纖維增強復(fù)合材料,主要是長纖維鋪層復(fù)合材料,如玻璃鋼;另一類是粒子增強復(fù)合材料,如建筑工程中廣泛應(yīng)用的混凝上。纖維增強復(fù)合材料是一種高功能材料,它在力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等方面都明顯優(yōu)于單一材料。


  發(fā)展纖維增強復(fù)合材料是當(dāng)前上極為重視的科學(xué)技術(shù)問題?,F(xiàn)今在軍用方面,飛機、火箭、導(dǎo)彈、人造衛(wèi)星、艦艇、坦克、常規(guī)武器裝備等,都已采用纖維增強復(fù)合材料;在民用方面,運輸工具、建筑結(jié)構(gòu)、機器和儀表部件、化工管道和容器、電子和核能工程結(jié)構(gòu),以至人體工程、醫(yī)療器械和體育用品等也逐漸開始使用這種復(fù)合材料。

復(fù)合材料力學(xué)的發(fā)展簡史

  在自然界中,存在著大量的復(fù)合材料,如竹子、木材、動物的肌肉和骨骼等。從力學(xué)的觀點來看,天然復(fù)合材料結(jié)構(gòu)往往是很理想的結(jié)構(gòu),它們?yōu)榘l(fā)展人工纖維增強復(fù)合材料提供了仿生學(xué)依據(jù)。


  人類早已創(chuàng)制了有力學(xué)概念的復(fù)合材料。例如,古代中國人和猶太人用稻草或麥秸增強蓋房用的泥磚;兩千年前,中國制造了防腐蝕用的生漆襯布;由薄綢和漆粘結(jié)制成的中國漆器,也是近代纖維增強復(fù)合材料的雛形,它體現(xiàn)了重量輕、強度和剛度大的力學(xué)優(yōu)點。


  以混凝土為標(biāo)志的近代復(fù)合材料是在一百多年前出現(xiàn)的。后來,原有的混凝土結(jié)構(gòu)不能滿足高層建筑的強度要求,建筑者轉(zhuǎn)而使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其中的鋼筋提高了混凝土的抗拉強度,從而解決了建筑方面的大量問題。


        20世紀初,為滿足軍用方面對材料力學(xué)性能的要求,人們開始研制新材料,并在20世紀40年代研制成功玻璃纖維增強復(fù)合材料(即玻璃鋼)。它的出現(xiàn)豐富了復(fù)合材料的力學(xué)內(nèi)容。50年代又出現(xiàn)了強度更高的碳纖維、硼纖維復(fù)合材料,復(fù)合材料的力學(xué)研究工作由此得到很大發(fā)展,并逐步形成了一門新興的力學(xué)學(xué)科──。


  為了克服碳纖維、硼纖維不耐高溫和抗剪切能力差等缺點,近二十年來,人們又研制出金屬基和陶瓷基的復(fù)合材料。華人在復(fù)合材料的研究中做出了很多貢獻,但中國在研究方面的起步和水平晚于歐美十到十五年。


  進入20世紀60年代后,發(fā)展的步伐加快了。1964年羅森提出了確定單向纖維增強復(fù)合材料縱向壓縮強度的方法。1966年惠特尼和賴利提出了確定復(fù)合材料彈性常數(shù)的獨立模型法。1968年,經(jīng)蔡為侖和希爾的多年研究形成了蔡-希爾破壞準(zhǔn)則;后于1971年又出現(xiàn)了張量形式的蔡-吳破壞準(zhǔn)則。


  1970年瓊斯研究了一般的多向?qū)影澹⒌玫胶唵蔚慕猓?972年惠特尼用雙重傅里葉級數(shù),求解了扭轉(zhuǎn)耦合剛度對各向異性層板的撓度、屈曲載荷和振動的影響問題,用這種方法求解的位移既滿足自然邊界條件,又能很快收斂到解;同年,夏米斯、漢森和塞拉菲尼研究了復(fù)合材料的抗沖擊性能。另外,蔡為侖在單向?qū)影宸蔷€性變形性能的分析方面,亞當(dāng)斯在非彈性問題的細觀力學(xué)理論方面,索哈佩里在復(fù)合材料粘彈性應(yīng)力分析等都做了開創(chuàng)性的研究工作。


  近年來,混雜性能的研究吸引了一些學(xué)者的注意力。林毅于1972年首先發(fā)現(xiàn),混雜復(fù)合材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線的直線部分所對應(yīng)的zui大應(yīng)變,已超過混雜復(fù)合材料中具有低延伸率的纖維的破壞應(yīng)變。這一不易理解的現(xiàn)象,于1974年又被班塞爾等所發(fā)現(xiàn),后人稱之為“混雜效應(yīng)”。

復(fù)合材料的特性

 
  復(fù)合材料的比強度和比剛度較高。材料的強度除以密度稱為比強度;材料的剛度除以密度稱為比剛度。這兩個參量是衡量材料承載能力的重要指標(biāo)。比強度和比剛度較高說明材料重量輕,而強度和剛度大。這是結(jié)構(gòu)設(shè)計,特別是航空、航天結(jié)構(gòu)設(shè)計對材料的重要要求?,F(xiàn)代飛機、導(dǎo)彈和衛(wèi)星等機體結(jié)構(gòu)正逐漸擴大使用纖維增強復(fù)合材料的比例。


        復(fù)合材料的力學(xué)性能可以設(shè)計,即可以通過選擇合適的原材料和合理的鋪層形式,使復(fù)合材料構(gòu)件或復(fù)合材料結(jié)構(gòu)滿足使用要求。例如,在某種鋪層形式下,材料在一方向受拉而伸長時,在垂直于受拉的方向上材料也伸長,這與常用材料的性能*不同。又如利用復(fù)合材料的耦合效應(yīng),在平板模上鋪層制作層板,加溫固化后,板就自動成為所需要的曲板或殼體。


  復(fù)合材料的抗疲勞性能良好。一般金屬的疲勞強度為抗拉強度的40~50%,而某些復(fù)合材料可高達70~80%。復(fù)合材料的疲勞斷裂是從基體開始,逐漸擴展到纖維和基體的界面上,沒有突發(fā)性的變化。因此,復(fù)合材料在破壞前有預(yù)兆,可以檢查和補救。纖維復(fù)合材料還具有較好的抗聲振疲勞性能。用復(fù)合材料制成的直升飛機旋翼,其疲勞壽命比用金屬的長數(shù)倍。


  復(fù)合材料的減振性能良好。纖維復(fù)合材料的纖維和基體界面的阻尼較大,因此具有較好的減振性能。用同形狀和同大小的兩種粱分別作振動試驗,碳纖維復(fù)合材料粱的振動衰減時間比輕金屬粱要短得多。


  復(fù)合材料通常都能耐高溫。在高溫下,用碳或硼纖維增強的金屬其強度和剛度都比原金屬的強度和剛度高很多。普通鋁合金在400℃時,彈性模量大幅度下降,強度也下降;而在同一溫度下,用碳纖維或硼纖維增強的鋁合金的強度和彈性模量基本不變。復(fù)合材料的熱導(dǎo)率一般都小,因而它的瞬時耐超高溫性能比較好。


  復(fù)合材料的安全性好。在纖維增強復(fù)合材料的基體中有成千上萬根獨立的纖維。當(dāng)用這種材料制成的構(gòu)件超載,并有少量纖維斷裂時,載荷會迅速重新分配并傳遞到未破壞的纖維上,因此整個構(gòu)件不至于在短時間內(nèi)喪失承載能力。


  復(fù)合材料的成型工藝簡單。纖維增強復(fù)合材料一般適合于整體成型,因而減少了零部件的數(shù)目,從而可減少設(shè)計計算工作量并有利于提高計算的準(zhǔn)確性。另外,制作纖維增強復(fù)合材料部件的步驟是把纖維和基體粘結(jié)在一起,先用模具成型,而后加溫固化,在制作過程中基體由流體變?yōu)楣腆w,不易在材料中造成微小裂紋,而且固化后殘余應(yīng)力很小。

的研究內(nèi)容

  同常規(guī)材料的力學(xué)理論相比,涉及的范圍更廣,研究的課題更多。


  首先,常規(guī)材料存在的力學(xué)問題,如結(jié)構(gòu)在外力作用下的強度、剛度,穩(wěn)定性和振動等問題,在復(fù)合材料中依然存在,但由于復(fù)合材料有不均勻和各向異性的特點,以及由于材料幾何(各材料的形狀、分布、含量)和鋪層幾何(各單層的厚度、鋪層方向、鋪層順序)等方面可變因素的增多,上述力學(xué)問題在中都必須重新研究,以確定那些適用于常規(guī)材料的力學(xué)理論、方法、方程、公式等是否仍適用于復(fù)合材料,如果不適用,應(yīng)怎樣修正。


  其次,復(fù)合材料中還有許多常規(guī)材料中不存在的力學(xué)問題,如層間應(yīng)力(層間正應(yīng)力和剪應(yīng)力耦合會引起復(fù)雜的斷裂和脫層現(xiàn)象)、邊界效應(yīng)以及纖維脫膠、纖維斷裂、基體開裂等問題。


  zui后,復(fù)合材料的材料設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計是同時進行的,因而在復(fù)合材料的材料設(shè)計(如材料選取和組合方式的確定)、加工工藝過程(如材料鋪層、加溫固化)和結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中都存在力學(xué)問題。


  當(dāng)前,的研究工作主要集中在纖維增強復(fù)臺材料多向?qū)影鍤そY(jié)構(gòu)的改進和應(yīng)用上。這種結(jié)構(gòu)是由許多不同方向的單向?qū)硬牧席B合粘結(jié)而成的,因此叫作多向?qū)硬牧辖Y(jié)構(gòu)。單向?qū)硬牧现醒乩w維的方向稱為縱向;而在單向?qū)硬牧献用鎯?nèi)垂直于纖維的方向稱為橫向。


  縱向和橫向統(tǒng)稱為主軸方向。單向?qū)硬牧鲜钦桓飨虍愋圆牧?,對它的力學(xué)研究以及對它的性能參量的了解乃是對多向?qū)硬牧弦约岸嘞驅(qū)影鍖託そY(jié)構(gòu)進行力學(xué)研究的基礎(chǔ)。多向?qū)硬牧现懈鲉蜗驅(qū)硬牧系睦w維方向一般是不同的。如何排列這些單向?qū)硬牧弦鶕?jù)結(jié)構(gòu)設(shè)汁的力學(xué)要求進行。
 

 

 

Contact Us
  • QQ:64864648
  • 郵箱:lingdun@ldtest.com
  • 傳真:0514-86238779
  • 地址:江蘇省揚州市江都區(qū)真武鎮(zhèn)楊莊工業(yè)園區(qū)

掃一掃  微信咨詢

©2024 揚州市靈頓測試儀器有限公司 版權(quán)所有    備案號:蘇ICP備14059558號-3    技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng)    Sitemap.xml    總訪問量:257582    管理登陸